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全合成不锈钢磨削液适合于大多数的磨削加工，包括无芯磨。该产品也适用于冷却要求高于润滑的加工。
全合成不锈钢磨削液性能优点
1、非常长的使用寿命，极好的**能力。
2、极低的冷却液带出量，减少了添加量。
3、抗杂油污染，方便观看工序。
4、极低的泡沫性，可用于*新的高速加工技术。
5、良好的冲洗性能，能保持刀具及砂轮的清洁。
6、出色的防锈性能。
7、可用于多种磨削加工方式。
8、环保(http://www.maoyihang.com/sell/l_38/)产品、不会对操作员皮肤有任何刺激、低气味。
9、不破坏油漆，与通常使用的机床密封件相容。
金属切削液在金属加工中的三大关键作用
1、冷却
在金属切削加工过程中的检测表明，消耗在金属切削加工中的能量97%转化为热。如果使用不合适金属切削液的情况下并且不处理这些热量，那么它们将使切削过程很难进行，这可能导致以下两种问题：切削刀具的硬度将下降，直到无法控制尺寸公差，并可能造成变色。
2、润滑
金属切削加工过程中存在摩擦，它也产生热量。水溶性金属切削液的一个关键作用是润滑，降低切削工具(http://www.maoyihang.com/sell/l_5/)和切削之间的摩擦量。润滑不足会造成：积累热量的刀口造成切削熔合，以及加工工具过早失效工件表面光洁度变差。
3、漂洗作用和切削处理
在进行任何金属切削操作时，须清除工作区的刻削和碎片。切削清除不**会造成：劣化表面光洁度以及过早的工具磨损，诸如深孔钻孔和铰孔等操作时如果切削排除不当，会造成工具损坏。
水溶性切削液具冷却润滑漂洗作用和切削处理外，还应防锈、**和真菌、低泡、良好的过滤性、较高的杂油兼容性及其他性能。
水溶性切削液混制方法及注意事项
选用优质的切削液，结合优良的日常管理，是切削液获得长寿命使用**的****。
1、确定即将添加或更换机床切削液的型号及其**的工作液浓度范围。
2、确定油枪的标记与所抽切削液型号一致，严禁油枪混用。
3、确认即将混制的切削液容器干净、无杂质，严禁有其他型号的残留切削液或浓缩液存在。如有，则务必清洗干净。
5、混制切削液时切记：先加入水到配置容器中，然后按所需溶度加入浓缩液，边加边搅拌*均匀。（如果是乳化切削液，千万不要将顺序颠倒，会影响切削液的乳化状态）
6、用折光仪检测浓度：
**比浓度=折光仪读数×折光系数
